為了進一步提升數控加工精度，加工進還可以在實際的真誠工作當中借助實時監控系統，對數控機床的合作生產加工過程能夠進行實時監管。這種實時監控系統為了獲得更為理想的長沙廠自動化效果，還要對精度加工中存在的數控生產時俱各種問題進行有效糾正和控制，確保整個加工流程都能夠在實時的加工進監管中進行。管理人員一定要有較強的真誠工作責任心，不提高自身的合作監管能力，將監管工作落實到每一項環節中，長沙廠做到責任明確和分工明確。數控生產時俱管理人員還要積極學習各種先進的加工進管理技術，盡量運用現代化技術手段來進行監督管理，真誠做好精度的合作控制工作。
在數控加工過程中，可能存在一些由于操作不當引起的工件精度不理想，在使用過程中無法發揮的效果和價值，都是因為精度上存在一定的缺陷。這些加工工件存在的缺陷主要表現在，一是因為加工工件在具體的生產過程中會出現很多的內應力，這種內應力就會直接導致機械出現部分突出或者變形，一旦機械發生變形就有可能導致工件的精度存在問題。二是因為在數控加工過程中，有些工件在磨損加工中會受到熱力的影響，自身出現一些膨脹現象，膨脹因素也會導致工件的精度不夠。
當代的機械設備都非常的精良，對構件精度的要求非常高，如果出現加工誤差，設備往往就無法正常的運行。在模具數控加工的過程中，對精度影響的就是參數，參數的準確性必須要得到保證，這樣才能保證加工以后的成品可以達到實際的應用標準，但是在實際的生產過程中，參數的設定是一項非常困難的工作，很容易出現失誤，從而給模具的加工造成影響，產生不合格的產品。
在數控機床上從事加工的操作者的主要任務是編寫程序、輸入程序、裝卸零件、準備刀具、觀察加工狀態、檢查零件等。所以勞動強度大大降低。另外，數控機床是封閉式加工，干凈，改善了勞動條件。